深圳滚珠丝杆作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为优质滚珠丝杆上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。 新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。

深圳滚珠丝杆轴向间隙的调整：为了保证反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杆消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。还要消除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。优质滚珠丝杆间隙的调整方法有：垫片调隙式、螺纹调隙式及齿差调隙式。支承轴承的定期检查：应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动，支承轴承是否损坏以及丝杠与导轨间的平行度是否保持在允差范围内。

减速机是机械行业特别热衷的一款传动产品，为什么呢？因为它具有降低转速提升扭矩的效果，目前随着该设备的更新换代，各个行业都能够用到减速机。那么问题就来了，深圳滚珠丝杆运行时容易产生热量，这个热量能够影响减速机的正常工作吗？这里先讲一下什么是极限温度，这里指的是当减速机在正常工作中出现的高温点，如果持续高温的话优质滚珠丝杆的各个配件就会出现加快老化，配件烧坏等现象，从而降低了该减速机的生命周期，所以，温度决定着减速设备能否正常运行。

滚珠丝杠为适应各种用途，广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠（精度分为从C7-C10的3个等级）。深圳滚珠丝杆从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此优质滚珠丝杆具有高信赖性。

当不适用的选择标准深圳滚珠丝杆，减速器特殊设计，在设计时，应考虑的主要问题是：传输类型，发送装置，发送设计参数，所述驱动构件，所述支撑构件和类似设计的框冷却和润滑和密封设计等。由于采用了硬齿面齿轮和设计可以制造企业技术的不断发展提高，传递同样的功率和减速比，优质滚珠丝杆的尺寸进行不断减小，所以散热问题研究越来越突出，应该提供参考齿轮热功率计算科学技术管理文件。设计减速器，请注意以下问题：减速器整体的设计和选择。非标准减速器进行合理规划设计。

滚珠丝杆一般指滚珠丝杠。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆的传动效率相对较高，其继续效率可达到29%至98%。由于深圳滚珠丝杆采用滚珠来代替普通丝杆的滑动，很大程度的减轻了摩擦力。轴向间隙能消除，也是滚珠滚动发挥的作用，提高了优质滚珠丝杆系统的刚性。经预紧后可消除间隙、使用寿命长、制造成本高：主要采用优质合金材料，表面经热处理后获得高的硬度。