滚珠丝杆在使用上有很多的优点，例如高效率、可逆性、零背隙、高刚性，导程背度高及其他多项优点，与传统艾克姆螺杆相比较，武汉滚珠丝杆在螺杆与螺帽间，加入钢珠。将传统螺杆的滑动磨擦传动以钢珠滚动运动取代。以大大降低磨擦损耗，有助於维持高效率及高糟度。CN工具机、IT及半导体设备对於传动螺杆的要求为零背隙、最小弹性变形。优质滚珠丝杆采用施加预压力，来达到CNC机台的重现性及全行程的高刚性。

高刚性：中空旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑，轴承中的滚子呈90度交错排列，并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸，使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力，由此轴承支撑的伺服优质滚珠丝杆转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩，其刚性是传统轴承的10倍以上。高旋转精度：伺服武汉滚珠丝杆在组装完成后，以平台的交叉滚子轴承为旋转中心，再次对转盘的外径，端面进行磨削（标准级为精车），保证转盘的同轴度，平行度等形位公差。

滚珠丝杆的保养：①滚珠丝杆润滑不良可同时引起数控钻床多种进给运动的误差，所以，武汉滚珠丝杆润滑是日常维护的主要内容。使用润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。②定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动，连接件是否损坏，以及丝杠支承轴承的工作状态与润滑状态。③滚珠丝杆和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此，优质滚珠丝杆必须装有防护装置。如果滚珠丝杆在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。

武汉滚珠丝杆用油的知识：加油时只需将通气帽拧开就可以，排油时需将放油塞拧开，就可以将费油排出去。新发行的减速机每六个月进行一次润滑和更换。水平摆线减速机在正常情况下用油箱润滑，油位保持在油视窗中间，当工况恶劣，环境温度较高时可采用循环润滑。第一燃料100小时应该用新油更换，然后将燃油更换，每半年更换一次8小时的工作制，如果恶劣的工作条件可以适当缩短换油，证明减速器需要定期定期清洗和换油，对延长优质滚珠丝杆的使用寿命具有重要的作用，在使用过程中应经常补充油。

武汉滚珠丝杆搭配的电机为直流电机，停用时，需将电刷从直流电机中取出，以避免因化学腐蚀造成的换向器损伤，使换向器性能下降甚至使整个优质滚珠丝杆无法正常工作。在电机不运转即机床锁定的情况下，利用电气元件的发热原理来驱散滑台模组内的潮气，以保障其性能的稳定可靠。而且经常通电可保障备用电池的充电需求，需经常检查电池的电压，如过低需马上更换，以防止断电造成的数据丢失。对停用的滑台模组定时使用防锈油及润滑，以防止生锈或者腐蚀，避免使用时发生故障。

当不适用的选择标准武汉滚珠丝杆，减速器特殊设计，在设计时，应考虑的主要问题是：传输类型，发送装置，发送设计参数，所述驱动构件，所述支撑构件和类似设计的框冷却和润滑和密封设计等。由于采用了硬齿面齿轮和设计可以制造企业技术的不断发展提高，传递同样的功率和减速比，优质滚珠丝杆的尺寸进行不断减小，所以散热问题研究越来越突出，应该提供参考齿轮热功率计算科学技术管理文件。设计减速器，请注意以下问题：减速器整体的设计和选择。非标准减速器进行合理规划设计。