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直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时河南支撑座可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨可以理解为是一种滚动导引，供应支撑座是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动。
滚珠丝杆在使用上有很多的优点，例如高效率、可逆性、零背隙、高刚性，导程背度高及其他多项优点，与传统艾克姆螺杆相比较，河南支撑座在螺杆与螺帽间，加入钢珠。将传统螺杆的滑动磨擦传动以钢珠滚动运动取代。以大大降低磨擦损耗，有助於维持高效率及高糟度。CN工具机、IT及半导体设备对於传动螺杆的要求为零背隙、最小弹性变形。供应支撑座采用施加预压力，来达到CNC机台的重现性及全行程的高刚性。
行星减速机的传动原理可以看出，行星减速机可以降低电机的转速，同时增大电机的输出转矩。行星减速机的传动原理一：行星减速机由一个内齿环紧密结合在齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮；供应支撑座的传动原理二，行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转；行星减速机的传动原理三，行星减速机内部齿轮采用渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻；行星减速机的传动原理四，河南支撑座承载能力高，使用寿命长、运转平稳。
河南支撑座轴向间隙的调整：为了保证反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杆消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。还要消除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。供应支撑座间隙的调整方法有：垫片调隙式、螺纹调隙式及齿差调隙式。支承轴承的定期检查：应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动，支承轴承是否损坏以及丝杠与导轨间的平行度是否保持在允差范围内。
供应支撑座精度等级分为（行走平行度，以下以导轨100mm长为例）、普通级（无标注/C）5μm、高级（H）3μm、精密级（P）2μm、超精密级（SP）1.5μm、超超精密级（UP）1μm。根据不同机械的用途。给予滑块预压。一般预压分为无预压、中预压、重预压。预压越大刚性越好。载荷：一般在选型之初，就确定额定动载荷的1/3为使用实际载荷的上限。所以一般加到中预压就可保障不存在下沉多少。如果上下使用导轨时，河南支撑座直起到导向作用。滑块上升多少和使用的丝杠或者其它传动方式有关系，和滑轨和滑块没有关系。
