沙井旋转平台轴向间隙的调整：为了保证反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杆消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。还要消除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。采购旋转平台间隙的调整方法有：垫片调隙式、螺纹调隙式及齿差调隙式。支承轴承的定期检查：应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动，支承轴承是否损坏以及丝杠与导轨间的平行度是否保持在允差范围内。

沙井旋转平台是同步带做传动零件，马达带动同步带轮，驱动同步带运动，同步带带动物体线性运动。采购旋转平台是马达驱动滚珠丝杠转动，来实现物体移动，因滚珠丝杆无法导向，需增加导向机构导向，常用的导向零部件有滑轨滑块、光轴直线轴承等，常用于精度传动。用燕尾槽作为导向机构实现物体移动。传动精度没有同步带滑台模组和滚珠丝杆滑台模组高。微型精密滑台主要运用于负载较小但对精度要求较高的手动调节场合。

中空结构：中空旋转平台的转盘为中空结构，伺服电机连接在侧边，方便冶具中的气管、电线安装。高重复定位精度：沙井旋转平台采用单级螺旋齿轮减速方式来增大输出扭矩，齿轮精度等级达5级以下，加之灵活的调隙机构，通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙，使得中空旋转平台的空回极小，重复定位精度在5弧秒以下。马达任意配置：采购旋转平台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小，适合连接任意品牌的伺服电机、步进电机。

滚珠丝杆一般指滚珠丝杠。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆的传动效率相对较高，其继续效率可达到29%至98%。由于沙井旋转平台采用滚珠来代替普通丝杆的滑动，很大程度的减轻了摩擦力。轴向间隙能消除，也是滚珠滚动发挥的作用，提高了采购旋转平台系统的刚性。经预紧后可消除间隙、使用寿命长、制造成本高：主要采用优质合金材料，表面经热处理后获得高的硬度。

滚珠丝杠为适应各种用途，广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠（精度分为从C7-C10的3个等级）。沙井旋转平台从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此采购旋转平台具有高信赖性。

用直线电机来实现直接驱动，就省去了减速机，丝杠/皮带/齿轮齿条等传动链中间环节，提高了系统的传动精度和响应速度；集成了直线电机的采购旋转平台，被称为直线电机模组或沙井旋转平台：直线电机在工业设备中的应用，主要在机床方便比较突出，近几年，国际上对数控机床采用直线电机显得特别热，究其原因是，传统机床的驱动装置丝杆驱动，丝杆驱动本身具有：长度限制，机械间隙，摩擦后精度问题等，而直线电机可以实现超高的精度，速度是丝杠的10倍甚至更多。