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滚珠丝杆螺母的安装方法

2021-08-11 16:25:40

滚珠丝杆螺母副装置办法

滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷,径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加外表接触应力等负荷,然后可能形成丝杠的损坏。正确的装置是有用保护的条件。因此,滚珠丝杠螺母副装置到机床时,应注意以下几点:

滚珠丝杆

1)丝杠的轴线有必要和与之配套导轨的轴线平行,机床的两头轴承座螺母座有必要三点成一线。

2)装置螺母时,尽量靠近支撑轴承。

3)装置支撑轴承时,尽量靠近螺母装置部位。

4)滚珠丝杠装置到机床时,请不要把螺母从丝杠上卸下来。


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如有必要卸下来时要使用辅佐套,否则装卸时滚珠有可能掉落。螺母装卸时应注意以下几点:

(1)辅佐套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。

(2)辅佐套在使用中有必要靠紧丝杠螺纹轴肩。

(3)卸装时,不可用力过大,以免螺母损坏。

(4)装入装置孔时要避免碰击和偏疼。


旧办法装置滚珠丝杆副存在缺点


1、按照传统的工艺办法,装置滚珠丝杆副一直沿袭芯棒和定位套将两头支承轴承座及中心丝母座衔接在一起校对、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的办法。这种装置办法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较便利。




因为芯棒与定位套、定位套与两头支承的轴承孔以及中心的丝母座孔存在着合作间隙,往往使装置后数控机床轴承和丝母座孔的同轴度差错较大,形成丝杠绕度增大、径向偏置载荷添加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列严重后果,导致伺服电机超载、过热,伺服系统报警,影响机床的正常运转。

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别的,两头轴承孔与中心丝母座孔的实践差值无法准确测量,然后影响进一步的准确调整。关于三个坐标方向行程较大的数控机床装置和加工中心,因为所需芯棒多在1500mm以上,加工困难,不易确保精度,因此无法采用芯棒与定位套合作的找正办法进行滚珠丝杠副的装置。


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